Pekka Tuominen

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Re: Pekka Tuominen

Messagepar Lautrec » 10 Jan 2026 22:20

Certains utilisent de la colle à bois, voire de l'epoxy - mais la façon traditionnelle se fait sans colle, avec un passage au four qui, avec une température adaptée et maîtrisée pour ne pas brûler le bois (une centaine de degré je crois), permet de libérer le 'goudron' de l'écorce de bouleau (wood tar), et qui en refroidissant va faire office de colle entre les pièces d'écorces. Mais bien sûr, c'est plus long et probablement plus délicat à faire.
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Re: Pekka Tuominen

Messagepar el-Lapsa » 10 Jan 2026 22:38

Le brai de bouleau :capello:

C'est quand meme superclasse les manches en écorce de bouleau. Dommage qu'il faille du bouleau articque qui a une ecorce plus resistante que celle de notre bouleau blanc locaux.
C'est vraiment du beau taff. Bon j'oserais pas l'utiliser tellement c'est propre j'avoue :lol:
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Re: Pekka Tuominen

Messagepar Moshzilla » 11 Jan 2026 08:59

Lautrec a écrit:Un classique...


La ligne parfaite, c'est à pleurer :coeur: :bave:
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Re: Pekka Tuominen

Messagepar CONGIU Joël » 11 Jan 2026 12:48

Lautrec a écrit:Certains utilisent de la colle à bois, voire de l'epoxy - mais la façon traditionnelle se fait sans colle, avec un passage au four qui, avec une température adaptée et maîtrisée pour ne pas brûler le bois (une centaine de degré je crois), permet de libérer le 'goudron' de l'écorce de bouleau (wood tar), et qui en refroidissant va faire office de colle entre les pièces d'écorces. Mais bien sûr, c'est plus long et probablement plus délicat à faire.


Sur la vidéo ce serait 200°

NZ Capture d'écran 2026-01-11 114034.jpg
Vous n’avez pas les permissions appropriées afin de consulter les fichiers insérés dans ce message.
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Re: Pekka Tuominen

Messagepar Lautrec » 11 Jan 2026 12:53

CONGIU Joël a écrit:
Lautrec a écrit:Certains utilisent de la colle à bois, voire de l'epoxy - mais la façon traditionnelle se fait sans colle, avec un passage au four qui, avec une température adaptée et maîtrisée pour ne pas brûler le bois (une centaine de degré je crois), permet de libérer le 'goudron' de l'écorce de bouleau (wood tar), et qui en refroidissant va faire office de colle entre les pièces d'écorces. Mais bien sûr, c'est plus long et probablement plus délicat à faire.


Sur la vidéo ce serait 200°

NZ Capture d'écran 2026-01-11 114034.jpg


Possible, j'ai jamais cuit du bouleau rptd

EDIT : mais c'est en Fahrenheit sur la vidéo, non ? ça fait 93° celsius
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Re: Pekka Tuominen

Messagepar you » 11 Jan 2026 13:47

el-Lapsa a écrit:(…) vraiment du beau taff. Bon j'oserais pas l'utiliser tellement c'est propre j'avoue :lol:

Manifestement lui non plus : son écorce il la prélève avec un moche cutter à moquette, et la découpe avec une vielle paire de ciseaux de cuisine :D
Franchement c'est beau mais j'aurais pas confiance :D
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Re: Pekka Tuominen

Messagepar nicoals » 11 Jan 2026 14:29

C'est 210° F (indiqué sur le photogramme), c'est-à-dire un petit peu moins de 100°C. Sinon, ça risquerait de faire un revenu sur la lame, surtout pendant 90 mn, non ? D'ailleurs, à 100° C, ça fait peut-être déjà un revenu, je n'en sais rien, je n'y connais pas grand-chose.
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Re: Pekka Tuominen

Messagepar Lautrec » 11 Jan 2026 15:11

nicoals a écrit:C'est 210° F (indiqué sur le photogramme), c'est-à-dire un petit peu moins de 100°C. Sinon, ça risquerait de faire un revenu sur la lame, surtout pendant 90 mn, non ? D'ailleurs, à 100° C, ça fait peut-être déjà un revenu, je n'en sais rien, je n'y connais pas grand-chose.


Je sais pas non plus exactement - mais c'est ça l'idée. Ne pas affecter l'acier.

Bon, la vidéo, ce n'est pas Pekka bien sûr, je ne sais pas ce que ça vaut en terme de qualité ce qui y est montré…
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Re: Pekka Tuominen

Messagepar oncleshu » 11 Jan 2026 18:05

J'ai pris une video qui montre le process, effectivemment ce n'est pas Tuominen.
90° , chaleur tournante, etage du milieu. Prechauffage thermostat 2. L'acier n'est pas affecté, faut monter plus haut il me semble.
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Re: Pekka Tuominen

Messagepar DiZ » 12 Jan 2026 20:17

el-Lapsa a écrit:Le brai de bouleau :capello:

C'est quand meme superclasse les manches en écorce de bouleau. Dommage qu'il faille du bouleau articque qui a une ecorce plus resistante que celle de notre bouleau blanc locaux.
C'est vraiment du beau taff. Bon j'oserais pas l'utiliser tellement c'est propre j'avoue :lol:



c'est pas vrai pour tout les arbres, mais j'ai appris récemment, que la croissance lente de certains bois dans des latitudes moins hospitalière climatiquement, le froid quoi, rend le bois naturellement beaucoup plus resistant

donc faux pour l'ébene , le bois de fer etc..., mais ce serait majoritaire, surtout dans une même espèce par exemple :)

voila je pose ça la :)

vos pekka sont sublimes au passage :)
Dernière édition par DiZ le 12 Jan 2026 21:58, édité 1 fois au total.
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Re: Pekka Tuominen

Messagepar Yann-amarre » 12 Jan 2026 21:37

Effectivement la pousse plus lente, induit des cercles de croissance plus resserrés et donc un bois plus dense .

Et pas besoin d'aller en scandinavie pour s'en rendre compte, j'ai souvent entendu des anciens qu'un chêne qui vient du nord de la France sera toujours meilleur en bois de chauffage, qu'un chêne qui vient du sud !
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Re: Pekka Tuominen

Messagepar oncleshu » 12 Jan 2026 22:36

Enfin la c'est de l'ecorce
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Re: Pekka Tuominen

Messagepar el-Lapsa » 12 Jan 2026 22:42

nicoals a écrit:C'est 210° F (indiqué sur le photogramme), c'est-à-dire un petit peu moins de 100°C. Sinon, ça risquerait de faire un revenu sur la lame, surtout pendant 90 mn, non ? D'ailleurs, à 100° C, ça fait peut-être déjà un revenu, je n'en sais rien, je n'y connais pas grand-chose.


100°C ne devrait pas affecter la lame. En fait tout depend de l'acier surtout.
Mais 200°C c'est assez classique comme température de revenu pour pas mal de nuances carbones (certains inox se prennent des revenus a 400 ou 500..), pas de soucis de remonter la lame à 200 pendant 90min si le revenu etait déjà a 200°C
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Re: Pekka Tuominen

Messagepar nicoals » 13 Jan 2026 10:51

Merci el-Lapsa !
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Re: Pekka Tuominen

Messagepar Jonathan P. » 13 Jan 2026 12:55

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